Automaatne lipsupallimismasin
NKW180BD automaatne sidumismasin on tõhus ja energiasäästlik automaatne sidumismasin. See kasutab täiustatud PLC juhtimistehnoloogiat, mis muudab selle kasutamise lihtsaks ja automatiseerituks. See masin sobib mitmesuguste lahtiste materjalide, näiteks puiduhake, riisikestade, puuvillaseemnete kestade jms pakkimiseks, mis aitab tõhusalt vähendada transpordikulusid ja hoiuruumi. Lisaks on NKW180BD automaatse sidumismasina eelisteks madal müratase, kõrge efektiivsus ja madal rikete määr, mis teeb sellest ideaalse valiku tänapäevastele ettevõtetele. Kokkuvõttes on NKW180BD automaatne sidumismasin suurepärane sidumisseade, mida on lihtne kasutada, mugav hooldada ja mis on teie usaldust väärt.
NKW180BD automaatne sidumismasin on kasutajasõbralik ja kõrge automatiseerimisastmega. See masin sobib mitmesuguste lahtiste materjalide, näiteks puiduhake, riisikestade, puuvillaseemnete kestade jms pakkimiseks, mis aitab oluliselt vähendada transpordikulusid ja hoiuruumi. Lisaks on NKW180BD automaatsel sidumismasinal madal müratase, kõrge efektiivsus ja minimaalsed hooldusvajadused, mistõttu on see ideaalne valik tänapäevastele ettevõtetele. Kokkuvõttes on NKW180BD automaatne sidumismasin suurepärane sidumisseade, mida on lihtne kasutada, mugav hooldada ja mis on kulutõhus.
| Mudel | NKW180BD |
| Hüdrauliline võimsus | 180 tonni |
| Silindri suurus | Ø300 |
| Balesuurus()L*K*L) | 1100 * 1250 * 1700 mm |
| Söötmisava suurus()P*L) | 2000*1100mm |
| Palli tihedus | 650–700Kg/m3 |
| Võimekus | 8-10T/tund |
| Pallijoon | 7-realine / käsitsi sidumine |
| Võimsus/ | 37,5 kW / 50 hj |
| Väljaspool paali | Ühekordne kott väljas |
| Bale-traat | 6#/8# * 7 tk |
| Masina kaal | 24000 kg |
| Konveier | 12000 mm*2000 mm (P*L) 0,4,5 kW |
| KonveierKaal | 5000 kg |
| Jahutussüsteem | Vesijahutus/õlijahuti |
Paberijäätmete pallimispress on masin, mida kasutatakse paberijäätmete pallideks pressimiseks. Tavaliselt koosneb see rullikutest, mis transpordivad paberit läbi kuumutatud ja kokkusurutud kambrite, kus paber pressitakse pallideks. Seejärel eraldatakse pallid ülejäänud paberijäätmetest, mida saab ringlusse võtta või taaskasutada muude paberitoodetena.
Jäätmepaberi pressimismasinaid kasutatakse tavaliselt sellistes tööstusharudes nagu ajalehtede trükkimine, pakendamine ja kontoritarvete tootmine. Need aitavad vähendada prügilatesse saadetava jäätmete hulka ja edendavad säästvaid tavasid väärtuslike ressursside ringlussevõtu kaudu.
Vanapaberi pressimispress on masin, mida kasutatakse taaskasutuskeskustes suurte paberijäätmete kokkusurumiseks ja pallideks kokkusurumiseks. Protsess hõlmab vanapaberi söötmist masinasse, mis seejärel rullide abil materjali kokku surub ja pallideks vormib. Pakkimispresse kasutatakse tavaliselt taaskasutuskeskustes, omavalitsustes ja muudes asutustes, mis käitlevad suuri vanapaberi koguseid. Need aitavad vähendada prügilatesse saadetavate jäätmete hulka ja edendavad säästvaid tavasid väärtuslike ressursside ringlussevõtu kaudu.
Vanapaberi pressi kasutatakse suures koguses vanapaberi kokkusurumiseks ja pallideks kokkupressimiseks. Protsess hõlmab vanapaberi söötmist masinasse, mis seejärel rullide abil materjali kokku surub ja pallideks vormib. Vanapaberi pressi kasutatakse tavaliselt taaskasutuskeskustes, omavalitsustes ja muudes asutustes, mis käitlevad suuri vanapaberi koguseid. Need aitavad vähendada prügilatesse saadetava jäätmete hulka ja edendavad säästvaid tavasid väärtuslike ressursside ringlussevõtu kaudu. Lisateabe saamiseks külastage meid: https://www.nkbaler.com/
Vanapaberi pallimispress on masin, mida kasutatakse suurte vanapaberi koguste kokkusurumiseks ja pallideks kokkusurumiseks. Protsess hõlmab vanapaberi söötmist masinasse, mis seejärel kasutab kuumutatud rulle materjali kokkusurumiseks ja pallideks vormimiseks. Vanapaberi pallimispresse kasutatakse tavaliselt taaskasutuskeskustes, omavalitsustes ja muudes asutustes, mis käitlevad suuri vanapaberi koguseid. Need aitavad vähendada prügilatesse saadetavate jäätmete hulka ja edendavad säästvaid tavasid väärtuslike ressursside ringlussevõtu kaudu.
Vanapaberi pallimispress on seade, mida kasutatakse vanapaberi pallideks töötlemiseks. See on oluline tööriist ringlussevõtuprotsessis, kuna see aitab vähendada prügilatesse saadetava prügi hulka ja edendada säästvaid tavasid väärtuslike ressursside ringlussevõtu kaudu. Selles artiklis käsitleme tööpõhimõtet, vanapaberi pallimispresside tüüpe ja nende rakendusi.
Vanapaberi pressimismasina tööpõhimõte on suhteliselt lihtne. Masin koosneb mitmest sektsioonist, kuhu vanapaber suunatakse. Kui vanapaber läbi sektsioonide liigub, tihendatakse ja surutakse see kokku kuumutatud rullide abil, moodustades pallid. Seejärel eraldatakse pallid ülejäänud paberijäätmetest, mida saab taaskasutada või taaskasutada muude paberitoodetena.
Jäätmepaberi pressimismasinaid kasutatakse laialdaselt sellistes tööstusharudes nagu ajalehtede trükkimine, pakendamine ja kontoritarvete tootmine. Need aitavad vähendada prügilasse saadetava jäätmete hulka ja edendavad säästvaid tavasid väärtuslike ressursside ringlussevõtu kaudu. Lisaks aitavad need säästa energiat ja vähendada paberitooteid kasutavate ettevõtete kulusid.
Üks vanapaberi pallipressi kasutamise peamisi eeliseid on see, et see aitab parandada taaskasutatud paberi kvaliteeti. Vanapaberi pallideks kokkupressimine muudab selle transportimise ja ladustamise lihtsamaks, vähendades kahjustuste ja saastumise ohtu. See lihtsustab ettevõtetel vanapaberi taaskasutamist ja tagab kvaliteetsete paberitoodete tootmise.
Kokkuvõtteks võib öelda, et vanapaberi pressimismasinad on ringlussevõtuprotsessis oluline vahend. Need aitavad vähendada prügilatesse saadetava jäätme hulka ja edendavad säästvaid tavasid väärtuslike ressursside ringlussevõtu kaudu. Vanapaberi pressimismasinaid on kahte peamist tüüpi: kuumaõhu- ja mehaanilised ning neid kasutatakse laialdaselt sellistes tööstusharudes nagu ajalehtede trükkimine, pakendamine ja kontoritarvete tootmine. Vanapaberi pressimismasina abil saavad ettevõtted parandada oma taaskasutatud paberi kvaliteeti ja vähendada oma keskkonnamõju.
