Selle disainsaepuru brikettimismasinarvestab peamiselt järgmiste aspektidega:
1. Survesuhe: Ideaalse briketi tiheduse ja tugevuse saavutamiseks kavandage sobiv survesuhe, mis põhineb saepuru füüsikalistel omadustel ja lõpptoote nõuetel.
2. Konstruktsioonimaterjalid: Arvestades, et saepuru brikettimismasinad peavad vastu pidama suuremale rõhule, on need tavaliselt valmistatud ülitugevatest, kulumiskindlatest ja korrosioonikindlatest materjalidest, näiteks kvaliteetsest terasest.
3. Toitesüsteem: Saepuru brikettimasina toitesüsteem sisaldab tavaliselt mootoreid, ülekandeseadmeid jne, et tagada masina pidev ja stabiilne töö.
4. Juhtimissüsteem: Kaasaegsed saepuru brikettimismasinad on tavaliselt varustatud automaatsete juhtimissüsteemidega, mis võimaldavad automatiseeritud tootmist ja parandada tootmise efektiivsust.
5. Tühjendussüsteem: Õigesti konstrueeritud tühjendussüsteem tagab brikettide sujuva tühjenemise ja väldib ummistumist.
6. Ohutuskaitse: Seesaepuru brikettimismasinpeaksid olema varustatud vajalike ohutusseadmetega, näiteks ülekoormuskaitse, ülekuumenemiskaitse jne, et tagada seadmete ja operaatorite ohutus.
Struktuuriliseltsaepuru brikettimismasinSee koosneb peamiselt etteandeseadmest, surveseadmest, tühjendusseadmest, ülekandeseadmest ja juhtimissüsteemist. Etteandeseade vastutab saepuru etteande eest surveseadmesse. Surveseade surub saepuru kõrgsurve abil plokkideks. Väljastusseade vastutab kokkusurutud saepuru plokkide tühjenduse eest. Ülekandeseade vastutab jõu edastamise eest igale töökomponendile. Juhtimissüsteem vastutab kogu tööprotsessi juhtimise eest.
Postituse aeg: 19. märts 2024