Suurte vanametalli presside eelised

Metallipressi tarnija
Metallipress, vanametalli press, horisontaalne hüdrauliline press
Suure metallipressi eelised ja kasutusala, rakendusala on lai, pakend on mugav, rõhk on suur, pressi kaal on üle 1 tonni kuus, tööjõukulud on säästetud, tootmise efektiivsus on kõrge, toiming on lihtne ja mugav ning materjalikarp on tugev ja vastupidav. Selle eelised kajastuvad peamiselt järgmistes punktides.
1. Materjalikarp on suur ja täitmine mugav. Ükskõik kui suured jäätmed ka poleks, saab need lihtsalt materjalikasti täita. Pole vaja kunstlikku gaasi lõikamist, säästes tööjõukulusid ja gaasi lõikamise kulusid.
2. Rõhk on kõrge, maksimaalne rõhk on umbes 400-500 tonni ja massi tiheduse tagamiseks pigistatakse kolm või enam silindrit.
3. Pallide kaal on iga kord umbes 1 tonn kuni 1,5 tonni.
4. Tööjõukulu väheneb oluliselt, kuna iga täite- ja palliplokki haaravad kõik elektrilised iminappad või hüdraulilised küünised, mis säästab tööjõukulusid ja säästab aega.
5. Toiming on lihtne, mugav ja kiire, kasutades käsitsi pöördventiili või kaugjuhtimispulti, PLC automaatset arvutijuhtimist. Toiming on intuitiivsem ja lihtsam.
6. Materjalikarp on tugev ja vastupidav. Materjalikarp on kõik inkrusteeritud mangaanterasest kulumiskindlate plaatidega paksusega umbes 16-20 mm, et tagada materjalikasti tugev ja kulumiskindel. Kulumiskindel plaat on valmistatud 65 mangaani materjalist, mida saab lihtsalt soovi korral vahetada.

Metallipressi tarnija Metallipress, vanametalli press, horisontaalne hüdrauliline pressimine Suure metallipressi eelised ja kasutusala, kasutusala on lai, pakend on mugav, rõhk on suur, pressi kaal on üle 1 tonni kuus säästetakse tööjõukulusid, tootmise efektiivsus on kõrge, toiming on lihtne ja mugav ning materjalikast on tugev ja vastupidav. Selle eelised kajastuvad peamiselt järgmistes punktides 1. Materjalikarp on suur ja täitmine mugav. Ükskõik kui suured jäätmed ka poleks, saab need lihtsalt materjalikasti täita. Pole vaja kunstlikku gaasi lõikamist, säästes tööjõukulusid ja gaasi lõikamise kulusid. 2. Rõhk on kõrge, maksimaalne rõhk on umbes 400-500 tonni ja massi tiheduse tagamiseks pigistatakse kolm või enam silindrit. 3. Pallide kaal on iga kord umbes 1 tonn kuni 1,5 tonni. 4. Tööjõukulu väheneb oluliselt, kuna iga täite- ja palliplokki haaravad kõik elektrilised iminappad või hüdraulilised küünised, mis säästab tööjõukulusid ja säästab aega. 5. Toiming on lihtne, mugav ja kiire, kasutades käsitsi pöördventiili või kaugjuhtimispulti, PLC automaatset arvutijuhtimist. Toiming on intuitiivsem ja lihtsam. 6. Materjalikarp on tugev ja vastupidav. Materjalikarp on kõik inkrusteeritud mangaanterasest kulumiskindlate plaatidega paksusega umbes 16-20 mm, et tagada materjalikasti tugev ja kulumiskindel. Kulumiskindel plaat on valmistatud 65 mangaani materjalist, mida saab soovi korral lihtsalt vahetada. Järgige NICKBALERit, saate rohkem oskusi ja näpunäiteid õppida https://www.nickbaler.net
Järgige NICKBALERI, saate rohkem oskusi ja näpunäiteid õppidahttps://www.nickbaler.net


Postitusaeg: 25. juuli 2023